要保（bǎo）證石材機械產品（pǐn）的裝配的質量，必須按照規定的各種石材機械產品裝配技術要求去操作。不同的石材機械（xiè）產品裝配技術要求（qiú）雖不盡相同，但在裝配過程（chéng）中有許多工作要點（diǎn）是必須（xū）共同（tóng）遵守合同的。
1、好零件（jiàn）的清理和清洗（xǐ）工作。清理（lǐ）工作包括去除（chú）殘留的鑄造型砂、鐵鏽、切屑等。特別是一（yī）些（xiē）重要的零部（bù）件，例如龍門大切機、內腔應塗防鏽漆。零件（jiàn）上的油汙（wū）、鐵鏽或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然後用（yòng）壓縮空氣吹幹。
2、相配表麵在配合或連接前（qián），一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中（zhōng）的軸承部位，升（shēng）降機構的絲杆螺母（mǔ）部位。
3、相配零件的配合尺寸要準確，裝配（pèi）時對配合（hé）尺寸應進行複檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位（wèi），主軸箱（xiāng）與軸承配合的孔及其中心距。
4、輪的裝配，要求兩齒（chǐ）合輪軸心線必須在同一平麵內，並且互相平（píng）行，應保證（zhèng）有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。
5、聯接的結合表麵應檢查是否平整，有無變形，否則應修整，去除毛刺，保證接合麵接觸緊密、平整、不（bú）歪斜。
6、密（mì）封件（jiàn）應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封麵。
7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須（xū）平行，輪（lún）槽（cáo）中心應以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同（tóng）時三角皮帶裝配（pèi）前應選配，長度應一致，防止傳動中發生振（zhèn）動。
8、軸承（chéng）裝配之前應清洗，洗除（chú）防（fáng）鏽漆後才能裝配；清洗時應注意（yì）檢（jiǎn）查滾道和滾動體有無鏽蝕，轉動是（shì）否靈活；軸承（chéng）裝配時應在（zài）配（pèi）合件表麵塗一層潤滑油，裝配時如發（fā）現壓力相差太大（dà），應停止裝配進行檢查；軸承裝配時，無型號的一端應朝裏，*軸肩方向；套裝軸承時加力的大些（xiē）?方向、位置應適（shì）當，不應使滾道這滾動（dòng）體受力，應均勻對稱（chēng）敲打，不可猛擊，保證端麵與軸垂直，防止安裝傾斜。
9、螺紋連接（jiē）應采用防鬆裝置，根據實際情況和設計要求選用以下常用防鬆裝置；雙螺母防鬆；彈簧墊圈防鬆；開口銷防鬆；止動墊圈防鬆圓螺母與（yǔ）花墊防（fáng）鬆；對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊，條（tiáo）形連接件應從中間向兩方（fāng）向對稱逐步擰緊（jǐn）。螺栓連接的羅紋的尾部應突出螺母。
10、做到邊裝配邊檢查。
11、認真做好開車事前檢查（chá）工作。例如：檢查裝配工作（zuò）的完整性、各連（lián）接部分的準確性和可*性、活動件運動的靈活（huó）性、潤滑（huá）係統的正常性（xìng）等。
12、認真（zhēn）做好啟動過程的監（jiān）視工作。機器啟動後，應立即觀察主要工（gōng）作參數（shù）和運（yùn）動件是否正常運動。主要工作參數包括運動的速度、運動的平穩性、主軸旋轉情況、潤滑油壓和、溫度、振動和噪聲等。隻有當啟動階段（duàn）各運動指標正常、穩定，才能試運轉。
13、按各種石材機械產品的驗收條件進行試運行，檢測有關項目。例如：走刀速度和行程的調整與測試，升降運動行（háng）程（chéng）調整，主軸旋轉（zhuǎn）精（jīng）度的測試等。
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