要保證石材機械產品的裝（zhuāng）配的質量，必須按（àn）照規定的各種石材機械產品裝配技術要求去操作。不同的石材機械產品裝配技術要求雖不盡相同，但在裝配過程（chéng）中有許多工作要點（diǎn）是必須共同遵守合同的。
1、好零件的（de）清理和清洗工作。清理（lǐ）工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵鏽、切屑等。特別是一些（xiē）重要的零部件，例如龍門大切機、內腔應塗防鏽漆。零（líng）件上的油汙、鐵鏽或附著（zhe）的切屑可用柴油、煤油或汽油（yóu）作為洗滌液進行清洗，然後用壓縮空氣吹幹。
2、相配表（biǎo）麵在配合（hé）或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸（zhóu）箱部件中的（de）軸承部位，升降機構的絲杆螺母（mǔ）部位。
3、相（xiàng）配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行複檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸（zhóu）箱與軸承（chéng）配合的孔及其中心距（jù）。
4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸（zhóu）心線必須在同一（yī）平麵內，並且互相平行，應保（bǎo）證有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。
5、聯接的結合表麵應檢查是否（fǒu）平整，有無變形，否則應修整，去除毛刺，保證接合（hé）麵接觸緊（jǐn）密、平整、不歪斜。
6、密封件應平行壓入密封槽，不能扭曲（qǔ）變形（xíng），破損刮傷密封麵。
7、皮帶（dài）輪（lún）的裝配（pèi）要求是兩（liǎng）皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心（xīn）應以正，偏移過大會使皮帶輪張（zhāng）力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝（zhuāng）配前應選配，長度應一致，防（fáng）止（zhǐ）傳動中發生振動。
8、軸承裝配之前應清洗，洗除防鏽（xiù）漆後才能裝配；清洗時應注意檢（jiǎn）查滾道和滾動體有無鏽（xiù）蝕，轉動是否靈活；軸承裝配（pèi）時應（yīng）在配（pèi）合件表麵塗一層潤滑油，裝配（pèi）時如（rú）發現壓力相差太大，應停止裝配進行檢查；軸承裝配時，無型（xíng）號的一端應（yīng）朝裏，*軸肩方向；套（tào）裝軸承時加力的大些?方向、位置應適當，不應使滾道這滾動體受力，應均勻對稱敲打，不可猛擊，保證端麵與軸垂（chuí）直，防止安（ān）裝（zhuāng）傾（qīng）斜（xié）。
9、螺紋連接應采用防（fáng）鬆裝置，根據實（shí）際情況和設計要求選用以下常用防鬆裝（zhuāng）置；雙螺母防鬆；彈簧墊圈防鬆；開口（kǒu）銷防（fáng）鬆；止（zhǐ）動墊圈防鬆圓螺母與花墊防鬆；對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應從中間向兩方（fāng）向對稱逐（zhú）步擰緊。螺栓連接的羅紋（wén）的尾部應突出螺母。
10、做到邊裝配邊檢查。
11、認真做好開車事前檢（jiǎn）查工作。例如：檢查裝配工作（zuò）的（de）完整性、各連（lián）接（jiē）部分的準確性和可*性（xìng）、活動（dòng）件（jiàn）運動的靈活性、潤滑係統的正（zhèng）常性等。
12、認真（zhēn）做好啟動過程的監視工（gōng）作。機（jī）器啟動後，應立即觀（guān）察主要工作參數和運動件是否正常（cháng）運動。主（zhǔ）要工作參數包括運動的速（sù）度、運動（dòng）的平穩性、主軸旋轉情（qíng）況、潤滑油壓和（hé）、溫度、振動和噪聲等。隻有當啟動階段各運動指標（biāo）正常、穩定，才能試運轉。
13、按（àn）各種石材機械產品的驗收（shōu）條件進行試運行，檢測有關項目。例如：走刀速（sù）度和（hé）行程的調整與測試，升降運動（dòng）行程調整，主軸旋轉精度的測試等。
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