激（jī）光（guāng）精密加工有（yǒu）如下（xià）顯（xiǎn）著特點：
（1）範圍廣泛：激光精密（mì）加工的對象範（fàn）圍很寬，包括幾（jǐ）乎所有的金屬材料和非金屬材料；適於材料的燒結、打孔（kǒng）、打標、切（qiē）割、焊接、表麵改性和化學氣相沉積等。而電解加工隻能加工導電材（cái）料，光化學加工隻適用於（yú）易腐蝕材料，等離子加工難以加工某（mǒu）些高（gāo）熔點的材料。
（2）精確細致：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而（ér）特別適合於精密加工（gōng）。激光（guāng）精密加工質（zhì）量（liàng）的影響因素少，加（jiā）工（gōng）精度高，在一般情況下均優於其它傳統的加工方法。
（3）高速（sù）快捷：從加工周期來看，電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大，加工周期較長；電解加工的加工型腔、型麵的陰極模設計（jì）工作量大，製造（zào）周期亦很長；光化學加工工序複（fù）雜；而激光精密加（jiā）工操作簡單，切縫寬度方便調控，可立即根據電腦輸出的圖樣進行高速雕（diāo）刻和切割、加工速度快，加工周期比其（qí）它方法均要短。
（4）安全可靠：激光精密（mì）加工屬（shǔ）於非接觸加工（gōng），不會（huì）對（duì）材料造成機械擠壓或機（jī）械應力；相對於（yú）電火花加工（gōng）、等離子弧加工，其熱影響區和變（biàn）形很小，因（yīn）而能加工十分微小（xiǎo）的零部件。
（5）成本低廉：不受加工數量的限製，對於小批量加工（gōng）服務，激光加工（gōng）更（gèng）加便宜。對於大（dà）件產品的加工，大件產品（pǐn）的模具製造（zào）費用（yòng）很高，激光加工不需任何模具製造，而且激光加工完全避免材料衝剪時形成的塌邊，可以大幅度（dù）地（dì）降低企業的生產成本提高產品的檔次。
（6）切（qiē）割縫細小：激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。
（7）切割（gē）麵光滑：激光切割（gē）的切割麵無毛刺。
（8）熱變形小：激光加工的激光割縫細、速度（dù）快、能量集中，因（yīn）此（cǐ）傳到（dào）被切割材料上的熱量小，引起材（cái）料的（de）變形也非常小。
（9）節省材料：激光加工采用（yòng）電腦編程，可以把不同形（xíng）狀的產品進行材料的套裁，大限度（dù）地提高材料的利用率，大大降低了企業材料成本。
（10）非常（cháng）適（shì）合新產品的開發：一旦產品圖紙（zhǐ）形成後，馬上可以進行激光加工，你可以在短的時間內得到（dào）新產品的實物。
總的（de）來說，激光精密加工技（jì）術比（bǐ）傳統加工方法有許多優越性（xìng），其應用前景十分廣闊。
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